ಅವಲೋಕನ
ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಜಂಟಿಯ ಉದ್ದೇಶ, ಜಂಟಿ ವಿರೂಪತೆಯ ಗಾತ್ರ, ಜಂಟಿಯ ಗಾತ್ರ, ಜಂಟಿ ತಲಾಧಾರ, ಜಂಟಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್ ಸಾಧಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಜಂಟಿಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಜಂಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ವಿರೂಪತೆಯ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗಾತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ ತನ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂರು ಹಂತಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
- 1. ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ;
- 2. ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪೂರೈಸಬೇಕಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ;
- 3. ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ:
- 1. ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಿ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
- 2. ತನ್ನದೇ ಆದ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು
- 3. ಅದರ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಅದರ ಚಲನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಡಸುತನ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಘನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ ದರದಂತಹ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಮುಖ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೀ ಸಮಯ, ಡಿಬಾಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ (ಎರಡು-ಘಟಕ ಅಂಟುಗಳಿಗೆ), ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗ, ಫೋಮಿಂಗ್ ಆಗದಿರುವುದು, ವೆಚ್ಚ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅದರ UV ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉಷ್ಣ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ, ಉಷ್ಣ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸೇರಿವೆ.
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಸೀಲಾಂಟ್ನ ತಯಾರಿಕೆ, ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಂಧದ ವಸ್ತು, ಸೀಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವಾಗ, ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾವಯವವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಆದರ್ಶ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಸರಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಸಲು ಐದು ಮೂಲಭೂತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ:
- ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಒಣಗಿರಬೇಕು, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹಿಮದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು;
- ಪ್ರೈಮರ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಶುದ್ಧ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು;
- ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಒಂದರ ನಂತರ ಒಂದರಂತೆ ಜೋಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ;
- ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸೀಲಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುವುದು ಅವಶ್ಯಕ;
- ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ನಯವಾದ ಸ್ತರಗಳು, ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯ ಹಂತಗಳು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಅನೇಕ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಲಿವಿಯಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕುರಿತು ಯಾವುದೇ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸೀಲಾಂಟ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪೋಷಕ ರಾಡ್, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಟೇಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಭಿನ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಗಳು, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಬಳಸಿದ ಪ್ರೈಮರ್ ಪ್ರಮಾಣ, ಅನುಚಿತ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಎರಡು ಘಟಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಅಸಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆ, ಇದು ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅನುಚಿತ ಲಗತ್ತು ಆಯ್ಕೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಿಯಾದತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್
ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಲ್ಲದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೇರಳಾತೀತ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಗಾಳಿ, ಮಳೆ, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅಂತರಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಚಲನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಜಂಟಿ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅದು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. OLIVIA ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಉತ್ತಮ UV ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಸ್ಥಿರ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ -40 ℃ ರಿಂದ +150 ℃ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಧೂಳು, ಮಳೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೂಲಭೂತ ಸ್ಥಿರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತಿಯಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಮುದ್ರೆ
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಸೀಲಾಂಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ರೀತಿಯ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಎದುರಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ: ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಒತ್ತಡ, ಶಿಯರ್ ಒತ್ತಡ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೀಲುಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು. ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಬಲದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಷರತ್ತು ಎಂದರೆ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಬಂಧವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒಲಿವಿಯಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೀಲಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸ (ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ), ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇವೆಲ್ಲವನ್ನೂ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಹಾಳೆ ಸಂಖ್ಯೆ 1
ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳ ಚಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ |
ಶಿಲೀಂಧ್ರನಾಶಕ |
ಕನಿಷ್ಠ ಸಂಪರ್ಕ ಅಗಲ | ವಿಕಿರಣ ವಿರೋಧಿ |
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ | ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ವಹನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು |
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರ | ಬಣ್ಣಗಳು |
ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ | ನೆನೆಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ |
ನಿರ್ಮಾಣ ತಾಪಮಾನ | ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗ |
ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನದ ತೀವ್ರತೆ | ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ನೀರು ನೆನೆಸುವಿಕೆ |
ಜೀವಮಾನ | ಕೀಲುಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ |
ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹವಾಮಾನ | ಪ್ರೈಮರ್ |
ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳು: ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿ | ವಿಶೇಷ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು |
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು | ಶುಷ್ಕತೆ |
ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು | ಇತರ ಲಿಮಿಟೇಶನ್ಗಳು |
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-02-2023