Q1.ತಟಸ್ಥ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಕಾರಣವೇನು?

ಉತ್ತರ:

ತಟಸ್ಥ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣವು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಟಸ್ಥ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ.ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಈ ಎರಡು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು "ಅಮಿನೋ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು" ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬಹಳ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ಆಮದು ಮಾಡಿದ ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಬ್ರಾಂಡ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಸಹ ಈ ಹಳದಿ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಜೊತೆಗೆ, ತಟಸ್ಥ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಿಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಇದು ತಟಸ್ಥ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ದೀರ್ಘ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ ಅಥವಾ ಸೀಲಾಂಟ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಲೂ ಇದು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

OLV128 ಪಾರದರ್ಶಕ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್

Q2.ಏಕೆ ತಟಸ್ಥ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗುಲಾಬಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ?ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಒಂದು ವಾರದ ನಂತರ ಕೆಲವು ಸೀಲಾಂಟ್ ಮತ್ತೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆಯೇ?

ಉತ್ತರ:

ಆಲ್ಕೋಕ್ಸಿ ಕ್ಯೂರ್ಡ್ ಟೈಪ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತದಿಂದಾಗಿ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸಂಯುಕ್ತವು ಸ್ವತಃ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೀಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿಯು ಬಣ್ಣಕಾರಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಒಂದು ಸಾವಯವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹಿಂತಿರುಗಬಲ್ಲವು, ಅಡ್ಡ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ತಾಪಮಾನವು ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ.ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಧನಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಋಣಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ತಾಪಮಾನವು ಕುಸಿದು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರದ ಪಾಂಡಿತ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

Q3.ಐದು ದಿನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಏಕೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ?ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ತಟಸ್ಥ ಹಸಿರು ಸೀಲಾಂಟ್ ಏಕೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ?

ಉತ್ತರ:

ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಸಹ ಕಾರಣವೆಂದು ಹೇಳಬೇಕು.ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿರುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ಹೆಚ್ಚು ಬಲಪಡಿಸುವ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್‌ಗಳು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ತಟಸ್ಥ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ).

ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣದ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಬಣ್ಣವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಅಂತರ್ಗತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹಗುರಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪವನ್ನು (3 ಮಿಮೀ ಮೇಲೆ) ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒಲಿವಿಯಾ ಬಣ್ಣದ ಚಾರ್ಟ್

Q4.ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಕನ್ನಡಿಯ ಮೇಲೆ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಕುರುಹುಗಳು ಏಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆಅವಧಿಯಲ್ಲಿ?

ಉತ್ತರ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಗಳ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೂರು ವಿಧದ ಲೇಪನಗಳಿವೆ: ಪಾದರಸ, ಶುದ್ಧ ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಿಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ತಟಸ್ಥ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತೇವೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆಲ್ಕೋಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಮ್.

ಆಕ್ಸಿಮ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಿಂಬದಿಯ ಕನ್ನಡಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಆಕ್ಸಿಮ್ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ನಿರ್ಮಾಣದ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕನ್ನಡಿಯ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಗುರುತುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಲ್ಕೋಕ್ಸಿ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲವು ತಲಾಧಾರಗಳ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೀಲಾಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಬಳಕೆದಾರರು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

Q5.ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಉಪ್ಪು ಹರಳುಗಳ ಗಾತ್ರದ ಸಣ್ಣಕಣಗಳಂತೆ ಏಕೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆದ ನಂತರ ಏಕೆ ಕರಗುತ್ತವೆ?

ಉತ್ತರ:

ಇದು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಳ್ಳುವ ಅಡ್ಡ-ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಾಟಲಿಯೊಳಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವಿತರಿಸಿದಾಗ, ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಉಪ್ಪಿನಂತಹ ಕಣಗಳು ಕಂಡುಬರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಣಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ.

ಒಲಿವಿಯಾ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

Q6.ಗಾಜಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ 7 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಗುಣಪಡಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಲು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಉತ್ತರ:

ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

2.ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರವು ಕೆಟ್ಟ ಹವಾಮಾನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಸೀಲಾಂಟ್ ಅವಧಿ ಮೀರಿದೆ ಅಥವಾ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ.

4. ಸೀಲಾಂಟ್ ತುಂಬಾ ಮೃದುವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.

Q7.ಕೆಲವು ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು?

ಉತ್ತರ:

ಮೂರು ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳಿರಬಹುದು:

1.ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಗಾಳಿಯು ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2.ಕೆಲವು ನಿರ್ಲಜ್ಜ ತಯಾರಕರು ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪರಿಮಾಣದ ಅನಿಸಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

3.ಕೆಲವು ದೇಶೀಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ PE ಮೃದುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಊದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಗಾಳಿಯು ಟ್ಯೂಬ್ನೊಳಗೆ ಜಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಧ್ವನಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೇಖರಣಾ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು (ತಂಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ 30 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ).

ಒಲಿವಿಯಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ

Q8.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ತಟಸ್ಥ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಅನೇಕ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಏಕೆ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ?ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯೇ?ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಮೊದಲು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸಲಿಲ್ಲ?

ಉತ್ತರ:

ತಟಸ್ಥ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಅನೇಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳು ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿವೆ, ಆದರೆ ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ.ತಟಸ್ಥ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ: ಆಲ್ಕೋಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಮ್.ಮತ್ತು ಅಲ್ಕಾಕ್ಸಿ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು (ಮೆಥೆನಾಲ್) ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ (ಮೆಥನಾಲ್ ಸುಮಾರು 50℃ ನಲ್ಲಿ ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ), ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೇರ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಿಟಕಿ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಗಾಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸೀಲಾಂಟ್ ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಸೀಲಾಂಟ್ನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಅನಿಲವು ಸೀಲಾಂಟ್ನ ಭಾಗಶಃ ಗುಣಪಡಿಸಿದ ಪದರದಿಂದ ಮಾತ್ರ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸೀಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಕ್ಸಿಮ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಆದರೆ ಆಕ್ಸಿಮ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ನ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಕುಗ್ಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.

ಹಿಂದೆ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಸಂಭವಿಸಲಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಘಟಕಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಬದಲಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಜಲನಿರೋಧಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ನ್ಯೂಟ್ರಲ್ ಸೀಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಬ್ಲಿಂಗ್ನ ವಿದ್ಯಮಾನವು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರಲಿಲ್ಲ.ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಹರಡಿತು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಸೀಲಾಂಟ್ ಬಬ್ಲಿಂಗ್‌ನ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

Q9.ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಡೆಸುವುದು?

ಉತ್ತರ:

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡದ ತಲಾಧಾರಗಳ ನಡುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಇಲಾಖೆಗಳು ನಡೆಸಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಇಲಾಖೆಗಳ ಮೂಲಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಇದು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು.

ಅಂತಹ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೊದಲು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಅಧಿಕೃತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಅರ್ಹ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 45 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಮತ್ತು ಅಸಿಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗೆ 35 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ

Q10.ಅಸಿಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲೆ ಏಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ?

ಉತ್ತರ: ಅಸಿಟಿಕ್ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಸೀಲಾಂಟ್‌ಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್, ಮಾರ್ಬಲ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಂತಹ ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಮೆಸುಣ್ಣದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಮ್ಲ ಸೀಲಾಂಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಮೇಲೆ.ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಮ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.